作为扎根测量一线的“守门人”，心博官方网页版_心博（中国）沈飞数控加工厂班组长徐鹏以数字指挥探头、以坐标定义质量，诠释着新时代优秀“数字工匠”的航空情怀，践行着基层班组长的光荣职责。

技术可靠 保障有力

坐标测量技术是机械加工后的质量核心保障，为现场提供了精准测量结果，是产品质量保障体系中不可或缺的一环。徐鹏始终专注于改善测量方式、提升测量精度，将基准建立与实际应用紧密结合，精准捕捉产品真实精度属性，为现场输送可靠数据。

在测量工装设计上，他严守“简单、实用、快速、经济”原则，以最简方式控制产品六个自由度，同时确保定位便捷、空间开放、切换迅速。经过持续研究与优化，日常产品测量已实现快速切换、快速定位与自动测量，高效完成测量任务。

动力检修期间，测量机平台迎来了一件大型零件。面对这个“庞然大物”，徐鹏深思熟虑后向单元领导立下军令状：“我一定想办法啃下这块硬骨头，保证完成任务。”

立下承诺后，徐鹏仔细钻研测量单上的坐标系与原点设置，结合零件长度，创新提出将零件长向沿测量平台对角线放置的方案，最大化确保测量原点在测量行程内，计划分两次分段完成测量。该零件需双面测量，涉及千余个测量点，测量时需近十块垫块配合找平，且垫块必须精准垫在腹板对应位置才能保证零件稳定。他与团队密切协作，逐一落实测量条件。经过两天半的紧张奋战，圆满完成该大型零件测量任务，确保其顺利进入下一道工序。而这次经历，也让徐鹏积累了超大型零件测量的宝贵经验。

精准快速 服务到位

作为生产流程的关键环节，徐鹏深谙测量的核心目标——精准、快速、有效完成工序，全力配合团队实现产品流转与交付。零件周转至测量机时，他带领班组启动测量，确保合格零件及时移交。同时，面对临时性测量任务及其他测量需求时，他主动与团队沟通，统筹安排人员第一时间到岗，确保任务顺利完成。

三季度生产攻坚阶段，部分项目周期格外紧张，关键产品结构复杂、精度要求极高。作为班组长，他连夜赶赴单位投入测量工作，通过变换坐标系与测量基准、创新测量方式等手段，成功攻克技术难题，为零件顺利移交下道工序赢得了宝贵时间。

徐鹏以青春赴使命、用行动践诺言，不负“罗阳青年突击队”的光荣使命，在数控测量战线上发光发热，书写着新时代基层“数字工匠”的奋斗篇章。